空压机是工业现代化的基础产品,被广泛应用于机械、纺织、陶瓷、电机、石油、化工、制药等行业。这也造就了空压机在当今世界工业发展不可或缺的地位,而工业发展多样性促使压缩机的种类变得繁多。两级压缩螺杆空压机以其高速、稳定、产气量大等特点,受到众多大型(用气大)企业的青睐。从节能方向的空气压缩机来说,双级(两级)压缩空压机就是行业内的后起之秀。然而,两级压缩螺杆空压机与其他的空压机一样,都是需要做好保养维护的,具体的事项如下: 1.不要以为空压机停机了,就可以进行保养和维修了,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。在停机后,须切断机组电源,并在电源开关处挂上标志警告提醒。 2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。绝不要依靠单向阀来隔离供气系统。 3.打开手动放空阀,待空气压缩机排空系统内的压力,保持放空阀处于开启的状态。在空压机运行或带压时,不可拆卸螺母、阀门、油塞等相关的零部件,以免造成人身伤害。 4.对于水冷型的空压机,必须关闭供水系统,释放水管路的压力。 5.确保空压机机组完全冷却后,方可开始保养维护工作,防止对操作人员造成烫伤、灼伤等事故。 6.在保养和维护完毕之后,应擦干净地表的油痕、水迹等以防滑到。 不良的保养和维护不能使空压机保持良好的运行状态,还会引发更多故障问题的发生。不仅对空压机造成损害,减少其使用寿命,还会造成经济的巨大损失。两级压缩螺杆空压机高速、稳定、节能、产气量大,需要做好保养和维护工作。 一、在空压机电机的日常使用中,常见的故障就是主传动电机运转不正常,在运行过程中产生剧烈的振动,从而引起轴承的发热。轴承本身有问题、装配不当、轴承腔内不干净、润滑脂品质不好或混合使用等都有可能会引起运转不正常。此时需要拆开,检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂,从而导致轴承严重磨损,使电机的运转性能下降。 若损坏,则需重新更换已损坏的轴承,并加注润滑油脂,保证主传动电机的正常运行。 二、在实际生产运行中,空压机的电机在长期使用过程中,由于使用环境的影响,很*导致尘埃、金属碎屑等杂质进入电机内部,粘附在磁较转子的表面,一旦积累过多,就会堵塞其中的空余地方,使磁较转子和异步电机同速旋转,出现转数无法调整等现象,严重时还会损坏电机的有关元件。 对于此故障,可从空压机站的选址上解决,选择通风散热良好,远离污染大、有刺激性气体的地方。空压机机组可适当增加保护罩,平时还须定期做好保养维护,可根据实际工况缩短保养维修周期。 三、长时间的过载或过热运行,使绕组绝缘老化加速,绝缘薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。